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  • Compartilhamento de Conhecimento: Medidas para Reduzir o Pilling

    Compartilhamento de Conhecimento: Medidas para Reduzir o Pilling

    31 Jul, 2022

    No processo de vestir e usar tecidos, ocorrerão diferentes graus de pilling. Então, como podemos reduzir o pilling de nossos tecidos? Processo de fiação Durante o processo de fiação, as fibras na área do triângulo de torção sofrem repetidas transferências internas e externas devido à força desigual, fazendo com que a extremidade da cabeça, a extremidade da cauda ou a parte do meio da maioria das fibras se projetem do corpo do fio, formando pilosidade. Para reduzir a pilosidade, a fábrica têxtil mistura o algodão de forma racional, otimiza o processo, adota tecnologia têxtil avançada de acordo com suas próprias condições e tenta controlar a ocorrência de pilosidade dentro de sua capacidade. Processo de tecelagem A estrutura organizacional das malhas tem grande influência no pilling, sendo que a organização apertada é menos propensa ao pilling do que a organização solta. Processo de tingimento e acabamento Singeing: Singeing é uma ótima maneira de reduzir a pilosidade e reduzir pilling. Ajuste de parâmetros técnicos: Depois que a tecnologia de tingimento e acabamento é determinada, parâmetros como o tempo da proporção do banho podem ser ajustados adequadamente, por exemplo, a proporção do banho pode ser aumentada adequadamente ou a curva técnica pode ser melhorada para encurtar o tempo. Uso de auxiliares: Agentes anti-pilling podem ser adicionados durante o processo de clareamento. O amaciante é adicionado durante o processo de tingimento para reduzir o atrito misto entre os fios e entre o tecido e a máquina de tingimento e, ao mesmo tempo, pode controlar o vazamento das fibras da extremidade do fio, reduzindo assim a chance de pilling. Método de apreensão da pilosidade: O método de apreensão da pilosidade é usar métodos mecânicos e físicos e químicos para fazer a pilosidade aderir firmemente à superfície do tecido, de modo a reduzir as penas e reduzir o pilling. Especificamente, o uso de auxiliares de resina ou adesivos químicos, através da laminação, faz com que a pilosidade se aloje e fixe na superfície do fio. Através dos métodos acima, o pilling pode ser melhorado até certo ponto. A redução do pilling é um projeto sistemático, e recomenda-se tomar medidas abrangentes no processo produtivo de produção de fibras, fiação, tecelagem, tingimento e acabamento. Relacionado com AVENO Testador de abrasão e pilling: Por favor clique: Abrasão e testador de pilling Entre em contato conosco agora! Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: vendas@avenotester.com Skype: vendas@avenotester.com Site: www.avenotester.com

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  • 
     Especificação de operação do Espremedor de Laboratório

    Especificação de operação do Espremedor de Laboratório

    26 Jul, 2022

    Espremedor de laboratório adequado para testar o conteúdo líquido de pequenas amostras de tecido no processo de impressão têxtil e tingimento e acabamento em laboratório.

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  • classificação de tecidos

    classificação de tecidos

    17 Jun, 2022

    os tecidos são produtos feitos de fios (fios) ou fibras,, incluindo principalmente tecidos, tecidos de malha e não tecidos. tecidos são produtos feitos de dois grupos de fios mutuamente perpendiculares (fios) entrelaçados no tear, como pano liso comum, gabardine, cáqui, cetim, etc. o fio disposto ao longo do comprimento do tecido é chamado de urdidura, e o fio disposto ao longo da largura do tecido é chamado de trama. alterando a espessura das matérias-primas, e a estrutura organizacional do fio ou usando diferentes fios coloridos para cooperar uns com os outros, diferentes fios de urdidura e trama são entrelaçados uns com os outros, e tecidos de diferentes estilos e usos podem ser tecidos. esses tecidos podem ser divididos em tecidos de vestuário, tecidos decorativos e tecidos industriais. a. classificação de tecidos para vestuário os tecidos para vestuário são geralmente classificados de acordo com o fato de o fio da matéria-prima ser tingido ou não, padrão e largura do tecido. 1. de acordo com o tipo de matéria-prima(1) tecidos têxteis puros: os fios de urdidura e trama são todos tecidos feitos da mesma matéria-prima de fibra,, como tecidos de algodão, tecidos de linho, tecidos de lã, tecidos de seda, etc. (2) tecido misto: os fios de urdidura e trama são tecidos feitos de fios misturados com duas ou mais fibras, como tecidos de poliéster/algodão, tecidos de lã/poliéster, tecidos de poliéster/linho, lã/poliéster / tecidos de nitrilo e tecidos de comprimento médio. (3) tecidos entrelaçados: tecidos feitos de fios de matérias-primas diferentes para urdidura e trama,, como entrelaçamento de lã de seda,, entrelaçamento de filamentos de algodão e viscose, entrelaçamento de filamentos de seda e viscose e outros tecidos entrelaçados. (4) tecido entrelaçado: os fios da urdidura e da trama são tecidos a partir de duas ou mais matérias-primas diferentes combinadas com fios sintéticos. 2. classificação segundo se o fio é tingido ou não (1) tecido de cor natural: o fio é transformado em tecido sem branqueamento e tingimento,, que é vendido diretamente ou transformado em produtos acabados após tingimento e estampagem. (2) tecido tingido de fios: um tecido feito de fios branqueados e tingidos. 3. classificação por padrão de tecido (1) tecidos lisos: tecidos sem padrões,, como vários tecidos lisos, tecidos de sarja, tecidos de cetim, etc. (2) tecido estampado pequeno: o tecido estampado com pequena área é formado no tecido através da mudança da estrutura do tecido,, como vários tweeds. (3) tecidos jacquard: tecidos com uma ampla gama de padrões formados pelo controle de uma única urdidura, como o cetim floral. 4. de acordo com a largura do tecido, pode ser dividido em tecido largo, tecido estreito e tecido de cinto. b. classificação de tecidos decorativos tecidos decorativos estão disponíveis em uma ampla variedade, geralmente divididos por aplicação. (1) roupa de cama: como capa de colcha , capa de colcha , lençol , colcha de toalha , toalha de travesseiro ...

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  • requisitos do local de instalação do testador de intemperismo acelerado por UV

    requisitos do local de instalação do testador de intemperismo acelerado por UV

    27 May, 2022

    a fim de facilitar a dissipação de calor e manutenção do gabinete, o local onde o testador de intemperismo acelerado uv está instalado deve atender às seguintes condições. 1. mantenha espaço de manutenção suficiente entre o equipamento de teste uv e paredes adjacentes ou outros equipamentos após a instalação; 2.para desempenhar de forma estável a função e o desempenho do equipamento de teste,, o local onde a temperatura anual é de 15 °C ~ 28 °C e a umidade relativa não é superior a 85% deve ser selecionado; 3. a temperatura ambiente do local de instalação não deve mudar drasticamente 4.deve ser instalado em terreno plano (o nível é determinado no terreno quando instalado); 5. deve ser instalado em local sem luz solar direta 6.deve ser instalado em local bem ventilado 7. deve ser instalado longe de combustíveis, explosivos e fontes de calor de alta temperatura 8.deve ser instalado em locais com menos poeira 9. instale o mais próximo possível da fonte de alimentação máquina aveno recomendo: ag19 intemperismo acelerado uv testador Entre em contato conosco agora! departamento de vendas tel:+ 86 15280858852 o email: sales@avenotester.com skype: vendas@avenotester.com rede: www.avenotester.com

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  • manutenção diária de equipamentos de laboratório

    manutenção diária de equipamentos de laboratório

    13 May, 2022

    para a precisão dos dados experimentais e o funcionamento normal dos instrumentos experimentais, a manutenção diária dos instrumentos de laboratório é de grande importância. o laboratório deve formular um plano de manutenção razoável de acordo com as condições de uso dos diferentes instrumentos. Um plano de manutenção razoável pode melhorar a precisão e a funcionalidade dos equipamentos de teste de laboratório, reduzir a taxa de falhas, melhorar a taxa de uso e prolongar a vida útil do equipamento. os gerentes de equipamentos de laboratório devem estar familiarizados com o princípio de funcionamento de cada instrumento e entender a funcionalidade e o modo de trabalho de cada componente de cada instrumento e equipamento, para formular conteúdos de manutenção para os componentes funcionais do instrumento. em geral, os conteúdos de manutenção comuns são os seguintes: 1. verificar a aparência e operação dos componentes funcionais 2. limpeza 3. adicione óleo lubrificante, óleo antiferrugem, etc 4. substituir consumíveis/acessórios princípios gerais para selecionar intervalos e tempos de manutenção a manutenção do equipamento é destinada a todos os instrumentos do laboratório: 1. determinar a frequência do ciclo de acordo com o princípio de funcionamento do instrumento e a frequência de uso; 2. relaxar ou encurtar adequadamente o ciclo de manutenção de acordo com o ambiente hostil do equipamento; 3. cooperar com a inspeção periódica do equipamento. de um modo geral, a manutenção do equipamento deve ser organizada antes de cada inspeção periódica do equipamento para garantir que o equipamento esteja nas melhores condições durante a inspeção periódica. a manutenção de rotina de equipamentos gerais pode ser controlada cerca de duas vezes por ano. em circunstâncias especiais ou equipamentos especiais, a manutenção flexível deve ser realizada de acordo com a situação real específica: 1. o equipamento com substituição periódica de consumíveis deve agarrar com flexibilidade o ciclo de acordo com o ciclo de substituição específico; 2. para os equipamentos que trabalham em ambiente hostil inevitável, os tempos de manutenção devem ser aumentados adequadamente de acordo com a situação real sem afetar o teste; 3. recomenda-se providenciar uma manutenção antes que o equipamento seja verificado durante o período; 4. para equipamentos com alta frequência de uso, o número de manutenções deve ser aumentado adequadamente. manutenção de rotina de instrumentos comuns de teste de laboratório 1. Testador de pilling e snagging ICI limpe regularmente a superfície do forro de cortiça com uma pequena quantidade de metanol, limpe a caixa do rolo antes e depois do teste, verifique se o forro de cortiça cai e se há objetos pontiagudos na superfície, e regularmente limpe as partes expostas do eixo rotativo e rolamentos para evitar resíduos de fibras e resíduos de fios. no rolamento, a rotação da caixa de rolos está travada e a velocidade de rotação é anormal. após confirmar que não...

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  • você sabe quais fatores afetam a solidez da cor dos têxteis

    você sabe quais fatores afetam a solidez da cor dos têxteis

    29 Apr, 2022

    a solidez da cor dos têxteis (doravante denominada solidez da cor) refere-se ao processo de desbotamento de tecidos tingidos ou estampados sob a ação de fatores externos (extrusão, fricção, lavagem, chuva, exposição, luz, imersão em água do mar, imersão em saliva, mancha de água, mancha de suor, etc.) no processo de uso ou processamento. é um índice importante de tecidos. bom solidez da cor, têxteis não são fáceis de desbotar no processo de pós-processamento ou uso; se a solidez da cor for ruim,, haverá desbotamento ou coloração da cor,, resultando em muitos problemas. os problemas mais comuns de solidez da cor têxtil: solidez absoluta à luz solar: durante o processo de uso de casacos e roupas, a cor das peças expostas a mais luz solar torna-se mais clara ou descolorida (geralmente as costas e ombros), enquanto a cor das peças não expostas ou menos expostas permanece inalterado ou muda ligeiramente, resultando em cores diferentes dos produtos com a mesma cor original, que não pode mais ser usada. nossa empresa detecta máquinas relacionadas à solidez à luz: 1. Testador de resistência à luz AC01 (arrefecido a ar) 2. Testador de resistência à luz AC02 (refrigerado a água) solidez da cor não qualificada à lavagem, ensaboamento e limpeza a seco: as roupas desbotam após a lavagem. roupas de seda, roupas de lã e roupas de algodão puro são mais propensas a esses problemas. nossa empresa detecta a solidez da cor à lavagem e outras máquinas relacionadas: testador de solidez da cor da água ac10 solidez da cor não qualificada à fricção: no processo de utilização de têxteis, porque diferentes partes do produto estão sujeitas a diferentes graus de fricção, o grau de desbotamento é diferente. por exemplo, os cotovelos, colares e axilas de casacos e mangas são mais propensos a desbotar. além disso, as nádegas e joelhos de calças também são fáceis de desbotar. nossa empresa detecta a solidez da cor às máquinas relacionadas à fricção: crockmeter aatcc: AC04, AC04-2, AC04-3, AC05,ac05b a solidez da cor à transpiração não é qualificada: principalmente quando se usam roupas de verão ou roupas íntimas justas, a cor desbota devido à impregnação da transpiração. nossa empresa detecta a solidez da cor de máquinas relacionadas à transpiração: testador de transpiração ac08 Fatores que afetam a solidez da cor dos têxteis: existem muitos fatores que afetam a solidez da cor dos produtos tingidos, mas depende principalmente da estrutura química do corante, do estado físico do corante na fibra (o grau de dispersão do corante, a combinação com a fibra), a concentração do corante, o método de tingimento e as condições do processo, etc.; a natureza do corante também está intimamente relacionada com a solidez da cor. mais sobre aveno: Por favor clique: https://www.avenotester.com/ Entre em contato conosco agora! departamento de vendas tel:+ 86 15280858852 o email: sales@avenotester.

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  • quais são os parâmetros técnicos do testador de pilling e snagging ICI

    quais são os parâmetros técnicos do testador de pilling e snagging ICI

    27 Mar, 2022

    Testador de pilling e snagging ICI é usado para teste de pilling de tecidos de malha de lã, e outros tecidos que são propensos a pilling para avaliar o grau de pilling de tecidos sob a condição de nenhuma pressão. seus parâmetros técnicos incluem principalmente: 1. sala de teste de amostra: 2/4/6; 2. velocidade de rolamento da caixa: 40--80r/min (pode ser definido) 3. equipado com uma sala de teste que requer uma boa vedação; 4. equipado com contador eletrônico digital; 5. equipado com dispositivo de alarme para o término do experimento; 6. o número de vezes que a caixa é rolada: 2 a 999999 vezes (opcional); 7. o tamanho do espaço dentro da caixa: 235mm×235mm×235mm (incluindo forro de cortiça); 8. tubo de amostra: formato Φ31.5×140 mm; equipamento de teste de pilling e snagging ici interface: mais sobre AVENO Teste de pilling e snagging ICIr: https://www.avenotester.com/ici-pilling-and-snagging-tester-ag05_p15.html Entre em contato conosco agora! departamento de vendas tel:+ 86 15280858852 o email: sales@avenotester.com skype: vendas@avenotester.com rede: www.avenotester.com

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  • sobre máquina de teste de força de rasgo

    sobre máquina de teste de força de rasgo

    26 Feb, 2022

    O testador de resistência ao rasgo é um instrumento de teste usado para detectar a resistência ao rasgo dos materiais. aplicação de testador de lacrimejamento : é principalmente adequado para testes de resistência ao rasgo de filmes, filmes compostos, papel, materiais poliméricos, tecidos não tecidos e outros materiais. resistência a lágrimasof testador de lacrimejamento : a força necessária para rasgar a amostra pelo método especificado, em n. princípio de teste de testador de força de rasgo levante o pêndulo a uma certa altura para fazê-lo ter uma certa energia potencial; quando o pêndulo oscila livremente, ele usa sua própria energia armazenada para rasgar a amostra; o sistema de controle por computador calcula a energia consumida ao rasgar a amostra,, obtendo assim a força necessária para rasgar a amostra. padrão executivo têxtil: GB/T 3917.1, ASTM D1424, DIN 53862, EN ISO 13937-1, ISO 4674-2, ISO 9290, M&S P29, NEXT 17 , NF g07-149 papel: GB/T 455, APPITA P 400, ASTM D 689, BS 4468, CSA D9, DIN 53128, EN 21974, ISO 1974, JIS P 8116, PAPTAC D9, SCAN P11, TAPPI T414, UNI 6444 plástico: GB/T 11999, ASTM D1922, ISO 6383-2, JIS K 7128-2, NF T54 141 não tecido: ASTM D5734, WSP 100.1. características técnicas o sistema é controlado por computador e adota o método de medição automático e eletrônico, que é conveniente para os usuários realizarem a operação de teste de forma rápida e conveniente. a fixação pneumática da amostra e a liberação do pêndulo evitam efetivamente erros sistemáticos causados por fatores humanos. o sistema auxiliar de ajuste de nível do computador pode garantir que o instrumento esteja sempre no melhor estado de teste. equipado com vários conjuntos de capacidades de pêndulo para atender às diferentes necessidades de teste dos usuários. software profissional suporta saída de dados de várias unidades de teste. máquina da aveno para teste de rasgo testador de lacrimejamento elmendorf (tipo pêndulo descendente) ag11-1 testador de rasgo eletrônico ag11-2 testador de rasgo digital ag11-3 Entre em contato conosco agora! departamento de vendas tel:+ 86 15280858852 o email: sales@avenotester.com skype: vendas@avenotester.com rede: www.avenotester.com

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  • princípio de teste e método do testador de pilling e snagging ICI

    princípio de teste e método do testador de pilling e snagging ICI

    19 Feb, 2022

    princípio de teste: coloque o tubo de transporte de amostra com a amostra de teste na caixa de teste de pilling , start o testador de pilling e snagging ICI , e as amostras são esfregadas umas contra as outras na caixa. após o número acordado de rolos, a amostra é retirada para classificação. produção de amostras: 1) pré-tratamento: se for necessário um pré-tratamento, as amostras podem ser lavadas ou limpas a seco pelo método acordado por ambas as partes. (recomenda-se o pré-tratamento para proteger a superfície de atrito da caixa de comprimidos e do tubo de amostra de lubrificantes ou acabamentos residuais no tecido) 2) corte 4 amostras da amostra de tecido, o tamanho é 125mm*125mm, e corte outra amostra de tecido do mesmo tamanho que a amostra de comparação necessária para a classificação. duas amostras foram dobradas para dentro ao longo da frente longitudinal , e 2 amostras foram dobradas para dentro ao longo da frente horizontal, e costuradas com uma máquina de costura a uma distância de 12 mm da borda. 3) vire a amostra suturada do avesso, lado direito voltado para fora. corte portas de 6 mm em cada extremidade do tubo de amostra. coloque a amostra no tubo transportador de amostra de poliuretano e fixe-o com fita de PVC (certifique-se de que não são extremidades nuas de 6 mm do poliuretano, e o comprimento da fita não deve exceder 1.5 vezes a circunferência do tubo de poliuretano). 4) depuração procedimento do experimento: (1) limpar a caixa de pilling ICI. (2) coloque os 4 conjuntos de tubos de amostra na caixa,, feche a tampa da caixa firmemente, e ajuste o contador para o número de rotações necessário. (3) tempos de rotação predefinidos. tempos de acordo. sem acordo, 7200 rotações para tecidos grossos e 14400 rotações para tecidos finos de imitação. (4) inicie a caixa de pilling, após o teste, retire a amostra, retire a sutura, e classifique a amostra. classificação dos resultados do teste: a caixa de classificação deve ser colocada em um quarto escuro. coloque a amostra testada e uma amostra não testada lado a lado no meio do painel de teste da caixa de classificação na direção longitudinal do tecido (se a amostra de teste for pré-tratada antes do teste,, a amostra de controle também deve ser pré-tratada. correspondentemente, se a amostra de teste não for pré-tratamento,, a amostra de referência deve ser a amostra não pré-tratada). coloque a amostra testada à esquerda e a amostra não testada à direita. as avaliações são subjetivas e pelo menos 2 avaliações são recomendadas. a aparência da amostra e a nota correspondente são as seguintes: séries Descrição de status5 nenhuma mudança.4 a superfície está levemente distorcida e/ou levemente amassada.3 Fuzzing moderado e/ou pilling na superfície. bolas de diferentes tamanhos e densidades cobrem parte da superfície da amostra.2 Fuzzing e/ou pilling visíveis na superfície. bolas de diferentes tamanhos e densidades cobrem a maior parte da superfície da amostra.1 superfície severamente fuzzed e/...

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    Equipamento de Teste de Impacto em Luvas AF03D

    Equipamento de Teste de Impacto para Luvasusado para testar a resistência ao impacto de luvas, roupas de proteção para motociclistas, joelheiras, etc. Durante o experimento, levante o martelo de impacto até a altura da energia de impacto necessária, libere o martelo de impacto e deixe-o cair ao longo de uma trajetória de guia vertical sobre a amostra colocada na bigorna de teste. O eixo central do martelo em queda coincide com o eixo central da bigorna. Registre a força de pico do teste de impacto e verifique se a amostra está rasgada ou perfurada.

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    Testador de Atrito de Cinto de Segurança AG90

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    Testador de Resistência à Flexão de Correias AF97

    De acordo com a força de flexão da amostra, conforme os requisitos de espaçamento padrão e peso de carga, execute a resistência à flexão recíproca sob as condições de velocidade de teste especificadas, observe se há trincas, descascamento de revestimento, desamarelamento ou desaminação adesiva e outras condições anormais de qualidade na superfície, adequado para cinto, alça de ombro, levantamento macio de bagagem e outros produtos de correia

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  • Balança de Peso

    Balança de Peso AG27F

    Visor LCD de fileira dupla, duas telas de exibição na frente e atrás. Bateria recarregável. Pesagem, tara, contagem, conversão de unidades. Interface de dados RS232, conectando computadores e impressoras.

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    Testador de Abrasão por Álcool e Borracha AG88

    Testador de Abrasão por Álcool e Borracha utilizado para placas de cobertura de vidro, películas, plásticos, peças automotivas, borracha, couro e têxteis, galvanoplastia, componentes livremente destacáveis, tintas, padrões impressos e outros produtos.

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