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O testador de resistência ao rasgo é um instrumento de teste usado para detectar a resistência ao rasgo dos materiais.
aplicação de testador de lacrimejamento : é principalmente adequado para testes de resistência ao rasgo de filmes, filmes compostos, papel, materiais poliméricos, tecidos não tecidos e outros materiais.
resistência a lágrimasof testador de lacrimejamento : a força necessária para rasgar a amostra pelo método especificado, em n.
princípio de teste de testador de força de rasgo
levante o pêndulo a uma certa altura para fazê-lo ter uma certa energia potencial; quando o pêndulo oscila livremente, ele usa sua própria energia armazenada para rasgar a amostra; o sistema de controle por computador calcula a energia consumida ao rasgar a amostra,, obtendo assim a força necessária para rasgar a amostra.
padrão executivo
características técnicas
máquina da aveno para teste de rasgo
testador de lacrimejamento elmendorf (tipo pêndulo descendente) ag11-1
testador de rasgo eletrônico ag11-2
testador de rasgo digital ag11-3
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O Medidor TDS é um analisador portátil projetado para medições precisas de condutividade de faixa única.
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O testador de resistência à tração universal de coluna única é amplamente utilizado para testar a resistência à tração, resistência ao descascamento, taxa de deformação, força de quebra, força de descascamento, força de abertura, compressão, flexão, resistência ao cisalhamento e etc.
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Testador de abrasão de cabo de carro adequado para testar o teste de isolamento e resistência ao desgaste de cabos de baixa tensão de automóveis e é um instrumento de teste para a produção de fios de automóveis. Cumprir com JIS C 3406; JASO D 611 e outras normas.
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A máquina de escrever ciclo Pen-Core pode ser usada para detectar pontas do tipo bola, recargas de ponta esférica, recargas neutras, recargas à base de água e recargas de óleo médio.
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O Detector de Proporção de Sola é usado para a densidade específica de densidade de borracha, plástico, material de espuma EVA e outras solas. Operação simples, leitura direta de um clique do peso no ar, peso na água, volume do material, etc.
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Jul 31, 2022No processo de vestir e usar tecidos, ocorrerão diferentes graus de pilling. Então, como podemos reduzir o pilling de nossos tecidos? Processo de fiação Durante o processo de fiação, as fibras na área do triângulo de torção sofrem repetidas transferências internas e externas devido à força desigual, fazendo com que a extremidade da cabeça, a extremidade da cauda ou a parte do meio da maioria das fibras se projetem do corpo do fio, formando pilosidade. Para reduzir a pilosidade, a fábrica têxtil mistura o algodão de forma racional, otimiza o processo, adota tecnologia têxtil avançada de acordo com suas próprias condições e tenta controlar a ocorrência de pilosidade dentro de sua capacidade. Processo de tecelagem A estrutura organizacional das malhas tem grande influência no pilling, sendo que a organização apertada é menos propensa ao pilling do que a organização solta. Processo de tingimento e acabamento Singeing: Singeing é uma ótima maneira de reduzir a pilosidade e reduzir pilling. Ajuste de parâmetros técnicos: Depois que a tecnologia de tingimento e acabamento é determinada, parâmetros como o tempo da proporção do banho podem ser ajustados adequadamente, por exemplo, a proporção do banho pode ser aumentada adequadamente ou a curva técnica pode ser melhorada para encurtar o tempo. Uso de auxiliares: Agentes anti-pilling podem ser adicionados durante o processo de clareamento. O amaciante é adicionado durante o processo de tingimento para reduzir o atrito misto entre os fios e entre o tecido e a máquina de tingimento e, ao mesmo tempo, pode controlar o vazamento das fibras da extremidade do fio, reduzindo assim a chance de pilling. Método de apreensão da pilosidade: O método de apreensão da pilosidade é usar métodos mecânicos e físicos e químicos para fazer a pilosidade aderir firmemente à superfície do tecido, de modo a reduzir as penas e reduzir o pilling. Especificamente, o uso de auxiliares de resina ou adesivos químicos, através da laminação, faz com que a pilosidade se aloje e fixe na superfície do fio. Através dos métodos acima, o pilling pode ser melhorado até certo ponto. A redução do pilling é um projeto sistemático, e recomenda-se tomar medidas abrangentes no processo produtivo de produção de fibras, fiação, tecelagem, tingimento e acabamento. Relacionado com AVENO Testador de abrasão e pilling: Por favor clique: Abrasão e testador de pilling Entre em contato conosco agora! Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: vendas@avenotester.com Skype: vendas@avenotester.com Site: www.avenotester.com
Jul 26, 2022Espremedor de laboratório adequado para testar o conteúdo líquido de pequenas amostras de tecido no processo de impressão têxtil e tingimento e acabamento em laboratório.
Jun 17, 2022os tecidos são produtos feitos de fios (fios) ou fibras,, incluindo principalmente tecidos, tecidos de malha e não tecidos. tecidos são produtos feitos de dois grupos de fios mutuamente perpendiculares (fios) entrelaçados no tear, como pano liso comum, gabardine, cáqui, cetim, etc. o fio disposto ao longo do comprimento do tecido é chamado de urdidura, e o fio disposto ao longo da largura do tecido é chamado de trama. alterando a espessura das matérias-primas, e a estrutura organizacional do fio ou usando diferentes fios coloridos para cooperar uns com os outros, diferentes fios de urdidura e trama são entrelaçados uns com os outros, e tecidos de diferentes estilos e usos podem ser tecidos. esses tecidos podem ser divididos em tecidos de vestuário, tecidos decorativos e tecidos industriais. a. classificação de tecidos para vestuário os tecidos para vestuário são geralmente classificados de acordo com o fato de o fio da matéria-prima ser tingido ou não, padrão e largura do tecido. 1. de acordo com o tipo de matéria-prima(1) tecidos têxteis puros: os fios de urdidura e trama são todos tecidos feitos da mesma matéria-prima de fibra,, como tecidos de algodão, tecidos de linho, tecidos de lã, tecidos de seda, etc. (2) tecido misto: os fios de urdidura e trama são tecidos feitos de fios misturados com duas ou mais fibras, como tecidos de poliéster/algodão, tecidos de lã/poliéster, tecidos de poliéster/linho, lã/poliéster / tecidos de nitrilo e tecidos de comprimento médio. (3) tecidos entrelaçados: tecidos feitos de fios de matérias-primas diferentes para urdidura e trama,, como entrelaçamento de lã de seda,, entrelaçamento de filamentos de algodão e viscose, entrelaçamento de filamentos de seda e viscose e outros tecidos entrelaçados. (4) tecido entrelaçado: os fios da urdidura e da trama são tecidos a partir de duas ou mais matérias-primas diferentes combinadas com fios sintéticos. 2. classificação segundo se o fio é tingido ou não (1) tecido de cor natural: o fio é transformado em tecido sem branqueamento e tingimento,, que é vendido diretamente ou transformado em produtos acabados após tingimento e estampagem. (2) tecido tingido de fios: um tecido feito de fios branqueados e tingidos. 3. classificação por padrão de tecido (1) tecidos lisos: tecidos sem padrões,, como vários tecidos lisos, tecidos de sarja, tecidos de cetim, etc. (2) tecido estampado pequeno: o tecido estampado com pequena área é formado no tecido através da mudança da estrutura do tecido,, como vários tweeds. (3) tecidos jacquard: tecidos com uma ampla gama de padrões formados pelo controle de uma única urdidura, como o cetim floral. 4. de acordo com a largura do tecido, pode ser dividido em tecido largo, tecido estreito e tecido de cinto. b. classificação de tecidos decorativos tecidos decorativos estão disponíveis em uma ampla variedade, geralmente divididos por aplicação. (1) roupa de cama: como capa de colcha , capa de colcha , lençol , colcha de toalha , toalha de travesseiro ...
May 27, 2022a fim de facilitar a dissipação de calor e manutenção do gabinete, o local onde o testador de intemperismo acelerado uv está instalado deve atender às seguintes condições. 1. mantenha espaço de manutenção suficiente entre o equipamento de teste uv e paredes adjacentes ou outros equipamentos após a instalação; 2．para desempenhar de forma estável a função e o desempenho do equipamento de teste,, o local onde a temperatura anual é de 15 °C ~ 28 °C e a umidade relativa não é superior a 85% deve ser selecionado; 3. a temperatura ambiente do local de instalação não deve mudar drasticamente 4．deve ser instalado em terreno plano (o nível é determinado no terreno quando instalado); 5. deve ser instalado em local sem luz solar direta 6．deve ser instalado em local bem ventilado 7. deve ser instalado longe de combustíveis, explosivos e fontes de calor de alta temperatura 8．deve ser instalado em locais com menos poeira 9. instale o mais próximo possível da fonte de alimentação máquina aveno recomendo: ag19 intemperismo acelerado uv testador Entre em contato conosco agora! departamento de vendas tel:+ 86 15280858852 o email: sales@avenotester.com skype: vendas@avenotester.com rede: www.avenotester.com
May 13, 2022para a precisão dos dados experimentais e o funcionamento normal dos instrumentos experimentais, a manutenção diária dos instrumentos de laboratório é de grande importância. o laboratório deve formular um plano de manutenção razoável de acordo com as condições de uso dos diferentes instrumentos. Um plano de manutenção razoável pode melhorar a precisão e a funcionalidade dos equipamentos de teste de laboratório, reduzir a taxa de falhas, melhorar a taxa de uso e prolongar a vida útil do equipamento. os gerentes de equipamentos de laboratório devem estar familiarizados com o princípio de funcionamento de cada instrumento e entender a funcionalidade e o modo de trabalho de cada componente de cada instrumento e equipamento, para formular conteúdos de manutenção para os componentes funcionais do instrumento. em geral, os conteúdos de manutenção comuns são os seguintes: 1. verificar a aparência e operação dos componentes funcionais 2. limpeza 3. adicione óleo lubrificante, óleo antiferrugem, etc 4. substituir consumíveis/acessórios princípios gerais para selecionar intervalos e tempos de manutenção a manutenção do equipamento é destinada a todos os instrumentos do laboratório: 1. determinar a frequência do ciclo de acordo com o princípio de funcionamento do instrumento e a frequência de uso; 2. relaxar ou encurtar adequadamente o ciclo de manutenção de acordo com o ambiente hostil do equipamento; 3. cooperar com a inspeção periódica do equipamento. de um modo geral, a manutenção do equipamento deve ser organizada antes de cada inspeção periódica do equipamento para garantir que o equipamento esteja nas melhores condições durante a inspeção periódica. a manutenção de rotina de equipamentos gerais pode ser controlada cerca de duas vezes por ano. em circunstâncias especiais ou equipamentos especiais, a manutenção flexível deve ser realizada de acordo com a situação real específica: 1. o equipamento com substituição periódica de consumíveis deve agarrar com flexibilidade o ciclo de acordo com o ciclo de substituição específico; 2. para os equipamentos que trabalham em ambiente hostil inevitável, os tempos de manutenção devem ser aumentados adequadamente de acordo com a situação real sem afetar o teste; 3. recomenda-se providenciar uma manutenção antes que o equipamento seja verificado durante o período; 4. para equipamentos com alta frequência de uso, o número de manutenções deve ser aumentado adequadamente. manutenção de rotina de instrumentos comuns de teste de laboratório 1. Testador de pilling e snagging ICI limpe regularmente a superfície do forro de cortiça com uma pequena quantidade de metanol, limpe a caixa do rolo antes e depois do teste, verifique se o forro de cortiça cai e se há objetos pontiagudos na superfície, e regularmente limpe as partes expostas do eixo rotativo e rolamentos para evitar resíduos de fibras e resíduos de fios. no rolamento, a rotação da caixa de rolos está travada e a velocidade de rotação é anormal. após confirmar que não...
Apr 29, 2022a solidez da cor dos têxteis (doravante denominada solidez da cor) refere-se ao processo de desbotamento de tecidos tingidos ou estampados sob a ação de fatores externos (extrusão, fricção, lavagem, chuva, exposição, luz, imersão em água do mar, imersão em saliva, mancha de água, mancha de suor, etc.) no processo de uso ou processamento. é um índice importante de tecidos. bom solidez da cor, têxteis não são fáceis de desbotar no processo de pós-processamento ou uso; se a solidez da cor for ruim,, haverá desbotamento ou coloração da cor,, resultando em muitos problemas. os problemas mais comuns de solidez da cor têxtil: solidez absoluta à luz solar: durante o processo de uso de casacos e roupas, a cor das peças expostas a mais luz solar torna-se mais clara ou descolorida (geralmente as costas e ombros), enquanto a cor das peças não expostas ou menos expostas permanece inalterado ou muda ligeiramente, resultando em cores diferentes dos produtos com a mesma cor original, que não pode mais ser usada. nossa empresa detecta máquinas relacionadas à solidez à luz: 1. Testador de resistência à luz AC01 (arrefecido a ar) 2. Testador de resistência à luz AC02 (refrigerado a água) solidez da cor não qualificada à lavagem, ensaboamento e limpeza a seco: as roupas desbotam após a lavagem. roupas de seda, roupas de lã e roupas de algodão puro são mais propensas a esses problemas. nossa empresa detecta a solidez da cor à lavagem e outras máquinas relacionadas: testador de solidez da cor da água ac10 solidez da cor não qualificada à fricção: no processo de utilização de têxteis, porque diferentes partes do produto estão sujeitas a diferentes graus de fricção, o grau de desbotamento é diferente. por exemplo, os cotovelos, colares e axilas de casacos e mangas são mais propensos a desbotar. além disso, as nádegas e joelhos de calças também são fáceis de desbotar. nossa empresa detecta a solidez da cor às máquinas relacionadas à fricção: crockmeter aatcc: AC04, AC04-2, AC04-3, AC05,ac05b a solidez da cor à transpiração não é qualificada: principalmente quando se usam roupas de verão ou roupas íntimas justas, a cor desbota devido à impregnação da transpiração. nossa empresa detecta a solidez da cor de máquinas relacionadas à transpiração: testador de transpiração ac08 Fatores que afetam a solidez da cor dos têxteis: existem muitos fatores que afetam a solidez da cor dos produtos tingidos, mas depende principalmente da estrutura química do corante, do estado físico do corante na fibra (o grau de dispersão do corante, a combinação com a fibra), a concentração do corante, o método de tingimento e as condições do processo, etc.; a natureza do corante também está intimamente relacionada com a solidez da cor. mais sobre aveno： Por favor clique: https://www.avenotester.com/ Entre em contato conosco agora! departamento de vendas tel:+ 86 15280858852 o email: sales@avenotester.
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