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Por que a pílula de tecido

Por que a pílula de tecido

2022-11-16

Com o desenvolvimento dos tempos e a melhoria contínua dos padrões de vida das pessoas, os requisitos para roupas também foram aprimorados continuamente. Não se limita ao calor, durabilidade e novos requisitos foram apresentados para conforto, estética e funcionalidade. O tecido é propenso a afofar e formar bolinhas durante o uso. Este fenômeno não apenas deteriora a aparência e o toque do tecido, mas também desgasta o tecido e reduz o desempenho do tecido.

Processo de pilling de tecido

Processo de pilling de tecido

Fatores que afetam a formação de pílulas

Os fatores que afetam o pilling do tecido são principalmente os efeitos das propriedades da fibra, fio, estrutura do tecido, processo de tingimento e acabamento, etc.

1. Propriedades da fibra

  • Resistência da fibra h

Fibras com alta resistência, grande alongamento, alta resistência a dobras repetidas e forte resistência ao desgaste não são fáceis de quebrar ou derramar quando esfregadas, mas se enredarão ainda mais com os aglomerados de cabelo e bolas de cabelo circundantes para formar bolas maiores. No entanto, a resistência da fibra é baixa e as bolas de cabelo formadas são fáceis de cair da superfície do tecido após o atrito. Portanto, a resistência da fibra é alta e fácil de compactar.


  • Comprimento da fibra

As fibras curtas são mais fáceis de formar bolinhas do que as fibras longas, e as fibras longas são menos propensas a formar bolinhas do que as fibras curtas.

A resistência ao atrito de fibras longas no fio é maior que a de fibras curtas e não é fácil de ser puxado para fora do fio.

No mesmo número de seções transversais da fibra, a extremidade da fibra longa exposta à superfície do fio é menor que a da fibra curta, e a chance de ser friccionada por força externa é pequena.

Os filamentos de poliéster têm alta resistência e não são fáceis de usar e quebrar quando submetidos a força mecânica externa, e os tecidos de filamentos de poliéster não são fáceis de empilhar.


  • finura da fibra

Para as mesmas matérias-primas, as fibras finas são mais fáceis de compactar do que as fibras grossas. Quanto mais espessas as fibras, maior a rigidez à flexão.


  • Atrito entre n fibras

O atrito entre as fibras é grande, as fibras não são fáceis de deslizar e não são fáceis de empilhar .


  • As misturas de fibras são propensas a pilling

Especialmente os tecidos misturados de fibras químicas e lã, algodão e fibras de celulose regeneradas são propensos a bolinhas, porque as fibras de fibras químicas são fibras de bola relativamente fortes e não são fáceis de cair.


  • Formato da seção transversal da fibra

A fibra com seção transversal de formato especial tem alta rigidez de flexão, não é fácil de dobrar e emaranhar e tem baixa probabilidade de contato e fricção relativos, não é fácil de puxar e emaranhar e não é fácil de produzir bolinhas.


  • crimpagem de fibra

Quanto mais frisada for a fibra, menos provável é que ela se estique ao torcer, e a fibra é fácil de soltar e escorregar durante o processo de fricção, formando pelúcia na superfície do fio. Portanto, quanto melhor a ondulação da fibra, mais fácil é o pilling.


2. Fios

Os principais fatores que afetam o pilling dos tecidos são a pilosidade do fio e a resistência ao desgaste, que envolvem fatores como método de fiação, processo de fiação, torção do fio e estrutura do fio.

  • Método giratório

O arranjo das fibras no fio penteado é relativamente reto, o teor de fibras curtas é menor, as fibras usadas são geralmente mais longas e a pilosidade do fio é menor. Portanto, os tecidos penteados geralmente não são fáceis de empilhar.


  • Processo de giro

Durante todo o processo de fiação, as fibras são submetidas a repetidas estiragens e cardagens. Se os parâmetros do processo não forem definidos corretamente e o equipamento não estiver em boas condições, as fibras são facilmente danificadas e quebradas durante o processo de processamento, resultando em um aumento da pilha curta, fazendo com que o fio aumente a pilosidade e a pilosidade, reduzindo assim a resistência ao pilling do tecido.


  • Torção de fios

A alta torção pode reduzir a pilosidade do fio e não é fácil causar bolinhas, mas o aumento contínuo da torção reduzirá a resistência do tecido e afetará a sensação e o estilo do tecido.


  • Estrutura do fio

Alterar a estrutura do fio também pode melhorar a resistência à abrasão do fio até certo ponto. Nas novas tecnologias de fiação a anel, fiação siro, fiação a cabo, fiação compacta, etc. fazem com que o fio obtenha uma estrutura especial através da troca do mecanismo de fiação. Em comparação com o fio fiado tradicional, a resistência à abrasão e o desempenho anti-borboto do tecido são significativamente aumentados.


3. Estrutura do tecido

  • Aperto

Tecidos com estrutura solta são mais propensos a formar bolinhas do que tecidos com estrutura apertada. Quando o tecido com uma estrutura apertada esfrega contra objetos externos, não é fácil produzir pelúcia, e a pelúcia já produzida não é fácil de deslizar para a superfície do tecido devido à alta resistência ao atrito entre as fibras, então o fenômeno de pilling pode ser reduzido.


  • Suavidade da superfície

O tecido com superfície plana não é fácil de empilhar, e o tecido com superfície irregular é fácil de empilhar. Portanto, a resistência ao pilling de tecidos coloridos comuns, tecidos com nervuras, tecidos de malha plana, etc. é gradualmente aumentada.


4. Influência do processo de tingimento e acabamento

O pós-acabamento tem muito a ver com o pilling do tecido. Depois que o fio ou tecido é tingido e acabado, a resistência ao pilling muda muito, o que está relacionado a corantes, auxiliares e condições do processo de tingimento e acabamento.


Método de teste de pílula

Atualmente, os métodos de teste antipilling comumente usados ​​incluem o método de trajetória circular, o método de Martindale, o método de caixa de bolinhas e o método de tombamento aleatório.


Método de trajetória circular : AG34 Circular Locus Pilling Tester (Método de trajetória circular)

Testador de Pilling de Locus Circular (método de trajetória circular)

O método Martindale: AG04 Martindale Abrasion and Pilling Tester
AG04 Martindale Abrasion and Pilling Tester


O método da caixa de bolinhas : AG05 ICI Pilling and Snagging Tester

Testador AG05 ICI Pilling and Snagging

O método de tombamento aleatório : AG15 Random Tumble Pilling Tester
Testador de bolinhas aleatórias AG15

Devido a diferentes métodos de teste, condições e princípios, o desempenho anti-borboto da mesma peça de tecido é bastante diferente. A influência de diferentes métodos de teste no nível anti-pilling dos tecidos.

Existem discrepâncias entre os resultados do teste devido a diferentes métodos de teste. Para empresas de exportação de têxteis, enfrentando os diferentes padrões dos países comerciais, no aspecto do teste anti-pilling, o método de teste correspondente deve ser selecionado de acordo com o uso do produto e os requisitos dos clientes. Os clientes têm requisitos cada vez maiores para tecidos. Os testadores devem aprender muitos padrões de teste estrangeiros, prestar atenção aos padrões de teste exigidos pelo destino, mercado e país exportador no contrato comercial e conduzir testes e classificações estritamente de acordo com seus requisitos, para evitar falhas devido à ignorância do padrões. Isso afetará a produção e as vendas, causando prejuízos aos clientes e à empresa.


Tecidos propensos a bolinhas

Lã e seus tecidos mistos:

Camisolas de malha, lãs, camisolas de lã, etc.

Fibra química descontínua e seus tecidos mistos:

Algodão poliéster, viscose poliéster, algodão acrílico, etc.

Categoria de tricô para tecidos leves:

Armação de algodão puro, modal, viscose, lyocell e outros tecidos de fibra de celulose regenerada.

bordado de brim



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Princípio experimental: pode detectar o desempenho de abras、o e pilling de vários tecidos. Sob uma certa press、o, a amostra e o abrasivo especificado s、o continuamente esfregados um contra o outro em um determinado padr、o geométrico, e o grau de abras、o e pilling s、o avaliados por comparaç、o com os parâmetros padr、o. O controle da tela de toque, equipado com um programador completo, pode pré-programar contagens totais e de lote, definir a contagem de cada cabeçote de teste separadamente; múltiplas velocidades, incluindo a velocidade padr、o, podem ser selecionadas. Preparaç、o de amostra experimental: 1. Use um amostrador para cortar três amostras com diâmetro de 38 mm da amostra. 2. Antes do teste, as amostras devem ser colocadas em um ambiente de 21±1â e 65±2% e umidificadas conforme D1776. Testador de abras、o ASTM D4970 Martindale Etapas experimentais: 1. Todos os processos de teste s、o concluídos em atmosfera padr、o. 2. Coloque um pedaço de feltro de 140 mm de diâmetro e um pano de fricç、o padr、o de 140 mm em cada mesa de moagem, use um martelo pesado para alisar o pano de fricç、o e o feltro (certifique-se de que n、o haja rugas, se n、o estiver plano, repita o processo acima ) e fixe o anel. (Fixe o abrasivo de forma que os fios da urdidura e da trama do tecido fiquem paralelos à estrutura da máquina). 3. Prenda a amostra com o grampo de amostra e coloque-a voltada para baixo. Se a amostra for mais leve que 500g/m2, coloque espuma de poliuretano de 38mm entre a amostra e o prendedor de amostra. Se a amostra for mais pesada que 500g/m2, n、o há necessidade de colocar espuma. 4. Coloque o prendedor de amostra na mesa de moagem e aplique a press、o necessária. Para tecidos de uso, deve ser aplicada uma press、o de 9±0,2kpa, e para tecidos decorativos, uma press、o de 12±0,3kpa deve ser aplicada. 5. O contador precisa ser ajustado para zero, predefinir o número apropriado de vezes e iniciar a máquina. 6. Após a parada do instrumento, retire a amostra para observar e avaliar seu progresso, estimar o número de vezes necessárias para continuar o experimento e, ao se aproximar do final do experimento, reduzir o número de atritos entre duas inspeções. É necessário remover cuidadosamente as partículas de cabelo produzidas pela amostra durante o teste. 7. Condições de encerramento do experimento: 1) Os tecidos s、o usados ​​até que dois ou mais fios se quebrem, e os tecidos de malha s、o usados ​​até que um buraco seja quebrado. 2) O experimento pode ser considerado encerrado quando a cor da amostra se desgastar ou sua aparência for deformada, o que causará reclamações do consumidor. 3) O experimento é encerrado quando o grau de desbotamento da cor pode ser comparado com a escala de cinza da AATCC para mudança de cor para o nível 3. 4) É determinado pela porcentagem de perda de massa antes e depois da amostra ser friccionada. 8. Registre o número de fricções no final do experimento. Relatório experimental: 1. Padr、o de referência, modelo de instrumento, método e...

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Prezados AVENO clientes e funcionários, À medida que o final do ano se aproxima, gostaríamos de aproveitar esta oportunidade para agradecer aos nossos clientes pelo seu apoio ao longo do ano e aos nossos colaboradores pelo seu trabalho árduo, dedicaç、o e contribuiç、o ao longo do ano. Esperamos que esta época festiva seja repleta de alegria e relaxamento para você e seus entes queridos. Gostaríamos de informar aos clientes da AVENO que a AVENO celebrará o feriado do Dia de Ano Novo em 1º de janeiro de 2025. Nossos escritórios estar、o fechados nesse dia e as operações comerciais normais ser、o retomadas em janeiro 2 de fevereiro de 2025. Pedimos desculpas pelo transtorno causado a você. Desejamos a todos os amigos e clientes um feliz ano novo, boa sorte, sucesso na carreira, muita saúde e felicidades. Atenciosamente, AVENO TECNOLOGIA CO., LIMITADO

Compreendendo a importância da solidez da cor ao atrito em têxteis
Compreendendo a importância da solidez da cor ao atrito em têxteisDec 11, 2024

Compreendendo a importância da solidez da cor ao atrito em têxteis

No processo de produção e inspeção de tecidos e roupas, a solidez da cor à fricção é crucial para a vida útil do tecido, a experiência de uso dos consumidores e a qualidade da aparência do tecido. Então, qual é a solidez da cor à fricção? A solidez da cor à fricção refere-se à perda de cor da parte friccionada do tecido quando é friccionada sob uma certa pressão. O teste de solidez da cor à fricção consiste em verificar o grau de mancha do pano de algodão após esfregar a superfície do tecido um certo número de vezes com um pano de algodão branco seco ou úmido e, em seguida, avaliá-lo com o cartão de amostra cinza para avaliação de manchas. Os padrões comuns para solidez da cor à fricção incluem GB/T 3920-2008, AATCC 8-2007, AATCC 116-2010 e JIS L 0849-2004. A classificação da solidez da cor à fricção é baseada no grau de coloração do pano de algodão branco após a fricção: Esses padrões dividem a solidez da cor à fricção em 9 níveis de 1 a 5: Nível 5: Melhor. Após a fricção, quase não há manchas de cor no pano de algodão branco, indicando que a solidez da cor da amostra à fricção é muito boa. Nível 4: Bom. Há uma leve mancha de cor no pano de algodão branco, mas isso não afeta a aparência geral. Nível 3: Média. Há manchas de cor óbvias no pano de algodão branco, mas a distribuição de cores é relativamente uniforme. Nível 2: Ruim. Há manchas de cor óbvias no pano de algodão branco e a distribuição de cores é irregular, o que pode afetar a aparência geral da amostra. Nível 1: Pior. Há sérias manchas de cor no pano de algodão branco e a distribuição da cor é extremamente irregular, indicando que a solidez da cor da amostra à fricção é muito baixa. Porém, no teste de solidez da cor à fricção, devido à tecelagem irregular ou ao tingimento irregular do tecido, é fácil causar resultados inconsistentes após múltiplas fricções, o que é acidental. É necessário realizar múltiplas medições para obter um relatório específico com resultado de alta repetibilidade. As seguintes máquinas da AVENO podem realizar testes de resistência à fricção: 1.Crockmeter Eletrônico AC04 2.AC05 AATCC Crockmeter (testador de resistência à fricção) 3.Crockmeter vertical giratório eletrônico AATCC AC06B 4.Testador de fricção de firmeza de cor AC14 (Gakushin) Qualquer dúvida entre em contato conosco conforme abaixo: AVENO tecnologia co., Ltd. E-mail: sales@avenotester.com

 
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