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modelo :
AF01Marca:
AVENOorigem:
ChinaTempo de espera：
3-7daysporta:
Xiamen portPagamento:
T/T, L/Ccertificado:
CE ISO9001 ISO17025Máquina de teste universal AF01 (coluna dupla)
Aplicação de Máquina de teste universal (coluna dupla)
Máquina de teste universal (Coluna dupla) é amplamente utilizado para testar a resistência à tração, alongamento, rasgo, força adesiva, tensão de tração, casca, cisalhamento, força adesiva e etc. de diferentes tipos de material como solas, pneus, tubos de borracha, fita triangular, folhas de plástico , placas de plástico, metal, filmes de embalagem, acrílico, FRP, ABS, EVA e etc.
Princípio da Estrutura Do Máquina de teste universal (coluna dupla)
O servo motor CA é acionado pela correia e engrenagem para aumentar ou diminuir a carga transversal. Após a tensão ou compressão, a amostra é analisada pelo sistema do computador para analisar os dados do sensor de potência.
Característica Do Máquina de teste universal (coluna dupla)
Especificação chave Do Máquina de teste universal (coluna dupla)
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Modelo |
Máquina de teste universal AF01 (Coluna dupla) |
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Max. Capacidade |
5KN, 10KN, 20KN (opção) |
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Modo de controle |
Servo computador Sistema de controle |
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Modo de exibição |
Exibição de computador modo |
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Resolução de força |
1/200000 |
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Precisão de força |
± 0,25% |
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Curso máximo |
1160 ㎜ (o derrame não incluindo garras) Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente |
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Teste de velocidade |
0,001-500mm / min , 0,001-1000mm / min (opção) |
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Velocidade de precisão |
± 0,5% |
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Resolução de deslocamento |
0,00003mm |
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Frequência de amostragem de dados |
200 x / seg |
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Fonte de energia |
AC220V, 50 / 60HZ (pode personalizado) |
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Dimensão |
128 × 70 × 210 ㎝ |
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Peso |
417 kg |
Acessórios Do Máquina de teste universal (coluna dupla)
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Padrão Acessórios |
Manual garras |
1 conjunto |
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Extensômetro |
1 conjunto |
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Metal placa de base |
1 pc |
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Inglês Programas |
1 conjunto |
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Cabo de PC linha de conexão |
1p c |
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Opção Acessórios |
Área de Trabalho computador |
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Mais garras |
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O Detector de Proporção de Sola é usado para a densidade específica de densidade de borracha, plástico, material de espuma EVA e outras solas. Operação simples, leitura direta de um clique do peso no ar, peso na água, volume do material, etc.
testador de compressão e perfuração de calçado de segurança é usado para determinar a resistência atampa da sapata de compressão, e a resistência à perfuração de aço.
medidor de espessura é usado para medir a espessura do couro e da borracha.
equilíbrio de densidade & densímetro pode ser usado para testar a densidade de sólido, líquido, pó, objeto absorvente, exibição direta da densidade da amostra, economizar muito tempo e reduziu o erro artificial de conversão manual.
sapatos inteiros flexionando o testador é usado para testar a resistência à flexão de sapatos e solas.
testador de permeabilidade ao vapor de água é usado para testar a resistência da permeabilidade ao vapor de água característico para materiais de vamp e de sapato superior, ambos adequados para superfície de sapato e revestimento.
testador de flexão de ross é usado para testar a resistência à flexão vertical de produtos de borracha, sola de sapatos e material de espuma suce pu 、 pvc 、 tpr.
máquina de teste de fadiga de fita elástica é projetado para medir o desempenho de extensão repetida sob extensão máxima de tecido elástico e fita elástica, também pode ser usado para determinar o desempenho de fadiga de material extensível arbitrário.
O testador de abrasão de fita de papel RCA é adequado para teste de resistência à abrasão de vários materiais de superfície, galvanoplastia, pintura de cozimento, tela de seda e outras amostras.
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O Medidor TDS é um analisador portátil projetado para medições precisas de condutividade de faixa única.
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O testador de resistência à tração universal de coluna única é amplamente utilizado para testar a resistência à tração, resistência ao descascamento, taxa de deformação, força de quebra, força de descascamento, força de abertura, compressão, flexão, resistência ao cisalhamento e etc.
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Testador de abrasão de cabo de carro adequado para testar o teste de isolamento e resistência ao desgaste de cabos de baixa tensão de automóveis e é um instrumento de teste para a produção de fios de automóveis. Cumprir com JIS C 3406; JASO D 611 e outras normas.
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A máquina de escrever ciclo Pen-Core pode ser usada para detectar pontas do tipo bola, recargas de ponta esférica, recargas neutras, recargas à base de água e recargas de óleo médio.
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Nov 16, 2022With the development of the times and the continuous improvement of people's living standards, the requirements for clothing have also been continuously improved. It is not limited to warmth, durability, and new requirements have been put forward for comfort, aesthetics, and functionality. The fabric is prone to fluffing and pilling during wearing. This phenomenon not only deteriorates the appearance and feel of the fabric, but also wears the fabric and reduces the performance of the fabric. Fabric pilling process Factors Affecting Pilling Factors affecting fabric pilling are mainly the effects of fiber properties, yarn, fabric structure, dyeing and finishing process, etc. 1. Fiber properties Fiber strength Fibers with high strength, large elongation, high resistance to repeated bending, and strong wear resistance are not easy to be broken or shed when rubbed, but will further entangle with the surrounding hair clumps and hair balls to form larger balls. However, the fiber strength is low, and the formed hair balls are easy to fall off from the surface of the fabric after friction. Therefore, the fiber strength is high and easy to pill. Fiber length Short fibers are easier to pill than long fibers, and long fibers are less prone to pilling than short fibers. The frictional resistance of long fibers in the yarn is greater than that of short fibers, and it is not easy to be drawn out from the yarn. In the same number of fiber cross-sections, the end of the long fiber exposed to the surface of the yarn is less than that of the short fiber, and the chance of being rubbed by external force is small. Polyester filaments have high strength and are not easy to wear and break when subjected to mechanical external force, and polyester filament fabrics are not easy to pilling. Fiber fineness For the same raw materials, thin fibers are easier to pill than thick fibers. The thicker the fibers, the greater the bending stiffness. Friction between fibers The friction between the fibers is large, the fibers are not easy to slide, and it is not easy to pilling. Fiber blends are prone to pilling Especially the blended fabrics of chemical fibers and wool, cotton, and regenerated cellulose fibers are prone to pilling, because the chemical fiber fibers are relatively strong ball fibers and are not easy to fall off. Fiber cross-sectional shape The fiber with special-shaped cross-section has high bending rigidity, is not easy to bend and entangle, and has a low probability of relative contact and friction, is not easy to pull out and entangle, and is not easy to produce pilling. Fiber crimp The more crimped the fiber is, the less likely the fiber is to stretch when twisting, and the fiber is easy to loosen and slip during the friction process, forming plush on the surface of the yarn. Therefore, the better the curl of the fiber, the easier it is to pilling. 2. Yarn The main factors that affect the pilling of fabrics are yarn hairiness and wear resistance, which involve ...
Nov 03, 2022In the daily process of dressing, the most troublesome thing is picking up the clothes when I am anxious to go out in the morning. I often have this trouble. I don't know if you will. Ironing is time-consuming when it is too late. Wrinkle of clothing fabric directly affects its beauty and wearing effect. So, why do clothes wrinkle, and how should we deal with wrinkle prevention in daily life? So what exactly causes the fabric to wrinkle? Wrinkling: The phenomenon of creases or wrinkles caused by external forces such as rubbing, squeezing, twisting, and twisting of fabrics in the process of wearing and washing care is called wrinkling. 1. Micro perspective Under the action of external force, the fibers constituting the fabric are deformed. After the external force is removed, the deformation cannot disappear, cannot be restored to its original state, or can only be partially restored. 2. Macro perspective Wrinkle formation can be divided into two stages: crease generation and crease recovery after external force removal. 1) Crease generation: Under the action of external force, the fabric is bent and deformed. Since the external force is far greater than the resistance of the fabric due to bending, the fabric is forced to bend and deform, that is, beyond the bending elastic deformation range of the fabric, yielding deformation. 2) Crease recovery After the external force is removed, the crease bending of the fabric begins to recover under the elastic recovery force generated by the internal stress, that is, the angle of crease recovery starts to increase. With the extension of time, the crease recovery angle increases, and its change is similar to the material creep law. In this process, in addition to the elastic recovery force of the fabric, it is also affected by the friction resistance, which is generated by the relative slippage between the yarns and between the fibers of the yarn, and its direction is opposite to the elastic recovery force. When the elastic recovery force and friction resistance of the fabric are balanced, the fabric reaches the maximum recovery effect. At this time, the fabric folding angle is the crease recovery angle of the fabric. Crease resistance of fabrics: The ability of fabric to resist wrinkling and deformation is called wrinkle resistance, that is, the fabric can be folded and pressurized under specified conditions. After the load is removed, the crease of the fabric can return to the original state to a certain extent, which is also called the crease recovery of the fabric. It can be seen from the causes of fabric wrinkling that to overcome the shortcomings of fabric wrinkling, it is necessary to reduce the opportunity for fiber to generate relative displacement between macromolecules under external force, or prevent the formation of hydrogen bonds at new positions when macromolecules have relative displacement, so that macromolecules can quickly return to their original positions after the removal of external fo...
Oct 30, 2022The autumn wind is coming, and summer is slipping away. Summer is a season easy to sweat. After a good sweat, it can make us feel happy, but at the same time, many people are worried. After sweating, clothes are easy to fade. In fact, this is likely to be caused by the unqualified color fastness of your clothes to perspiration. Colour fastness to perspiration There are millions of effective sweat glands on human skin, and the forehead, armpits, chest, back and palms sweat more; therefore, clothes often worn in summer, such as shirts, T-shirts and other clothes, will fade seriously in these parts. As we all know, the composition of human sweat is complex, the main component of which is salt, which varies from person to person. Sweat is acidic and alkaline. The short-term contact of textiles with sweat may have little effect on its color fastness, but long-term contact with the skin and sweat will have a greater impact on some dyes. Clothing with unqualified dye fastness is easy to transfer dyes from textiles to human skin through sweat, etc. The molecules of dyes and heavy metal ions may be absorbed by the human body through the skin and endanger health. The color fastness to perspiration reflects the discoloration of the textile itself and the staining of the lining fabric under the combined action of pressure and temperature in different test solutions containing histidine. How to improve the color fastness to perspiration Improve the color fastness of the fabric to perspiration: 1. The most important way is to choose dyes reasonably, especially dyes with high fixation rate and good stability should be used. 2. Reasonably formulate and control the dyeing process, strengthen the fixing conditions, and form a covalent bond with high stability, so that the dye can be fully fixed. For example, when dyeing dyes with poor reactivity, a catalyst can be used, or an appropriate fixing agent can be used, or the color can be fixed at a relatively high temperature. AVENO Machine Recommend: Fabric Perspiration Tester AC08 Contact Us Now! Sales Dept Tel: +86 15280858852 Email: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Aug 17, 2022Roupa manchada durante a lavagem ou imersão? Acredito que todos estão familiarizados com essa situação, e muitas pessoas deveriam ter encontrado coisas tão embaraçosas. Isso se deve à lavagem mista de roupas escuras e claras, ao desbotamento das roupas escuras e ao tingimento das roupas claras, resultando em manchas nas roupas claras, ou no tingimento mútuo de cores escuras e claras em um peça de roupa após a lavagem. Em resposta a esse fenômeno, existe um nome profissional em têxteis: emenda e tingimento mútuo. Métodos de ensaio para testar o intertingimento de têxteis por emenda, nomeadamente o método de lavagem e o método de imersão. O método de lavagem A amostra é colocada na solução de lavagem especificada, agitada mecanicamente de acordo com a proporção de banho, tempo e temperatura especificados, depois lavada e seca, e a coloração da amostra de cor clara é avaliada com um cartão de coloração cinza ou um instrumento. O método de imersão A amostra é colocada na solução de lavagem especificada e, após o tratamento, é colocada entre duas placas planas com uma pressão especificada no dispositivo de teste. Após a limpeza e secagem, a coloração da amostra de cor clara é avaliada com escala de cinza para coloração de cor ou um instrumento. Preparação de amostra: 1. A amostra é uma peça de vestuário pronta. Corte um pedaço de tecido escuro e claro, 4×10cm, e costure-o ao longo do lado curto para formar uma amostra combinada. 2. Pese a amostra com aproximação de 0,01g. 3. Adicione detergente de acordo com o peso da amostra. A amostragem e a configuração da solução de sabão dos dois métodos são as mesmas, a única diferença é o equipamento de teste e os procedimentos operacionais. Instrumentos de teste O método de lavagem: Wash Color Fastness Tester O método de imersão: Forno de secagem de precisão Procedimento de operação O método de lavagem 1. Coloque a amostra e a solução de teste no recipiente 2. Coloque o recipiente na máquina, ajuste a temperatura para 40 graus e teste por 30 minutos. 3. Retire a amostra e lave-a com água corrente até que esteja limpa. O método de imersão 1. Coloque a amostra e a solução de teste no recipiente, pressione e mova de vez em quando para molhar completamente a amostra, retire a amostra e coloque-a no medidor de transpiração e aplique uma pressão de 5000g. 2. Coloque a amostra carregada no forno de secagem de precisão , a temperatura é de 37 graus, por 4 horas, retire a amostra combinada e lave-a com água corrente até que esteja limpa. A temperatura de teste do método de lavagem é 3°C superior à do método de imersão. Em termos de tempo de teste, o método de lavagem requer 30 minutos e o método de imersão é de 4H. Concluído o teste, após enxaguar o teste, é necessário absorver o excesso de água com papel de filtro e pendurá-lo para secar. As amostras testadas pelos dois métodos são avaliadas pela escala de cinza para coloração de cores. A partir dos resultados do teste, o nível de mancha do método de imersão é muito m...
Jul 31, 2022No processo de vestir e usar tecidos, ocorrerão diferentes graus de pilling. Então, como podemos reduzir o pilling de nossos tecidos? Processo de fiação Durante o processo de fiação, as fibras na área do triângulo de torção sofrem repetidas transferências internas e externas devido à força desigual, fazendo com que a extremidade da cabeça, a extremidade da cauda ou a parte do meio da maioria das fibras se projetem do corpo do fio, formando pilosidade. Para reduzir a pilosidade, a fábrica têxtil mistura o algodão de forma racional, otimiza o processo, adota tecnologia têxtil avançada de acordo com suas próprias condições e tenta controlar a ocorrência de pilosidade dentro de sua capacidade. Processo de tecelagem A estrutura organizacional das malhas tem grande influência no pilling, sendo que a organização apertada é menos propensa ao pilling do que a organização solta. Processo de tingimento e acabamento Singeing: Singeing é uma ótima maneira de reduzir a pilosidade e reduzir pilling. Ajuste de parâmetros técnicos: Depois que a tecnologia de tingimento e acabamento é determinada, parâmetros como o tempo da proporção do banho podem ser ajustados adequadamente, por exemplo, a proporção do banho pode ser aumentada adequadamente ou a curva técnica pode ser melhorada para encurtar o tempo. Uso de auxiliares: Agentes anti-pilling podem ser adicionados durante o processo de clareamento. O amaciante é adicionado durante o processo de tingimento para reduzir o atrito misto entre os fios e entre o tecido e a máquina de tingimento e, ao mesmo tempo, pode controlar o vazamento das fibras da extremidade do fio, reduzindo assim a chance de pilling. Método de apreensão da pilosidade: O método de apreensão da pilosidade é usar métodos mecânicos e físicos e químicos para fazer a pilosidade aderir firmemente à superfície do tecido, de modo a reduzir as penas e reduzir o pilling. Especificamente, o uso de auxiliares de resina ou adesivos químicos, através da laminação, faz com que a pilosidade se aloje e fixe na superfície do fio. Através dos métodos acima, o pilling pode ser melhorado até certo ponto. A redução do pilling é um projeto sistemático, e recomenda-se tomar medidas abrangentes no processo produtivo de produção de fibras, fiação, tecelagem, tingimento e acabamento. Relacionado com AVENO Testador de abrasão e pilling: Por favor clique: Abrasão e testador de pilling Entre em contato conosco agora! Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: vendas@avenotester.com Skype: vendas@avenotester.com Site: www.avenotester.com
Jul 26, 2022Espremedor de laboratório adequado para testar o conteúdo líquido de pequenas amostras de tecido no processo de impressão têxtil e tingimento e acabamento em laboratório.
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