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Princípio experimental: pode detectar o desempenho de abras、o e pilling de vários tecidos. Sob uma certa press、o, a amostra e o abrasivo especificado s、o continuamente esfregados um contra o outro em um determinado padr、o geométrico, e o grau de abras、o e pilling s、o avaliados por comparaç、o com os parâmetros padr、o. O controle da tela de toque, equipado com um programador completo, pode pré-programar contagens totais e de lote, definir a contagem de cada cabeçote de teste separadamente; múltiplas velocidades, incluindo a velocidade padr、o, podem ser selecionadas. Preparaç、o de amostra experimental: 1. Use um amostrador para cortar três amostras com diâmetro de 38 mm da amostra. 2. Antes do teste, as amostras devem ser colocadas em um ambiente de 21±1â e 65±2% e umidificadas conforme D1776. Testador de abras、o ASTM D4970 Martindale Etapas experimentais: 1. Todos os processos de teste s、o concluídos em atmosfera padr、o. 2. Coloque um pedaço de feltro de 140 mm de diâmetro e um pano de fricç、o padr、o de 140 mm em cada mesa de moagem, use um martelo pesado para alisar o pano de fricç、o e o feltro (certifique-se de que n、o haja rugas, se n、o estiver plano, repita o processo acima ) e fixe o anel. (Fixe o abrasivo de forma que os fios da urdidura e da trama do tecido fiquem paralelos à estrutura da máquina). 3. Prenda a amostra com o grampo de amostra e coloque-a voltada para baixo. Se a amostra for mais leve que 500g/m2, coloque espuma de poliuretano de 38mm entre a amostra e o prendedor de amostra. Se a amostra for mais pesada que 500g/m2, n、o há necessidade de colocar espuma. 4. Coloque o prendedor de amostra na mesa de moagem e aplique a press、o necessária. Para tecidos de uso, deve ser aplicada uma press、o de 9±0,2kpa, e para tecidos decorativos, uma press、o de 12±0,3kpa deve ser aplicada. 5. O contador precisa ser ajustado para zero, predefinir o número apropriado de vezes e iniciar a máquina. 6. Após a parada do instrumento, retire a amostra para observar e avaliar seu progresso, estimar o número de vezes necessárias para continuar o experimento e, ao se aproximar do final do experimento, reduzir o número de atritos entre duas inspeções. É necessário remover cuidadosamente as partículas de cabelo produzidas pela amostra durante o teste. 7. Condições de encerramento do experimento: 1) Os tecidos s、o usados até que dois ou mais fios se quebrem, e os tecidos de malha s、o usados até que um buraco seja quebrado. 2) O experimento pode ser considerado encerrado quando a cor da amostra se desgastar ou sua aparência for deformada, o que causará reclamações do consumidor. 3) O experimento é encerrado quando o grau de desbotamento da cor pode ser comparado com a escala de cinza da AATCC para mudança de cor para o nível 3. 4) É determinado pela porcentagem de perda de massa antes e depois da amostra ser friccionada. 8. Registre o número de fricções no final do experimento. Relatório experimental: 1. Padr、o de referência, modelo de instrumento, método e...
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No processo de produção e inspeção de tecidos e roupas, a solidez da cor à fricção é crucial para a vida útil do tecido, a experiência de uso dos consumidores e a qualidade da aparência do tecido. Então, qual é a solidez da cor à fricção? A solidez da cor à fricção refere-se à perda de cor da parte friccionada do tecido quando é friccionada sob uma certa pressão. O teste de solidez da cor à fricção consiste em verificar o grau de mancha do pano de algodão após esfregar a superfície do tecido um certo número de vezes com um pano de algodão branco seco ou úmido e, em seguida, avaliá-lo com o cartão de amostra cinza para avaliação de manchas. Os padrões comuns para solidez da cor à fricção incluem GB/T 3920-2008, AATCC 8-2007, AATCC 116-2010 e JIS L 0849-2004. A classificação da solidez da cor à fricção é baseada no grau de coloração do pano de algodão branco após a fricção: Esses padrões dividem a solidez da cor à fricção em 9 níveis de 1 a 5: Nível 5: Melhor. Após a fricção, quase não há manchas de cor no pano de algodão branco, indicando que a solidez da cor da amostra à fricção é muito boa. Nível 4: Bom. Há uma leve mancha de cor no pano de algodão branco, mas isso não afeta a aparência geral. Nível 3: Média. Há manchas de cor óbvias no pano de algodão branco, mas a distribuição de cores é relativamente uniforme. Nível 2: Ruim. Há manchas de cor óbvias no pano de algodão branco e a distribuição de cores é irregular, o que pode afetar a aparência geral da amostra. Nível 1: Pior. Há sérias manchas de cor no pano de algodão branco e a distribuição da cor é extremamente irregular, indicando que a solidez da cor da amostra à fricção é muito baixa. Porém, no teste de solidez da cor à fricção, devido à tecelagem irregular ou ao tingimento irregular do tecido, é fácil causar resultados inconsistentes após múltiplas fricções, o que é acidental. É necessário realizar múltiplas medições para obter um relatório específico com resultado de alta repetibilidade. As seguintes máquinas da AVENO podem realizar testes de resistência à fricção: 1.Crockmeter Eletrônico AC04 2.AC05 AATCC Crockmeter (testador de resistência à fricção) 3.Crockmeter vertical giratório eletrônico AATCC AC06B 4.Testador de fricção de firmeza de cor AC14 (Gakushin) Qualquer dúvida entre em contato conosco conforme abaixo: AVENO tecnologia co., Ltd. E-mail: sales@avenotester.com
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A taxa de encolhimento dos tecidos têxteis varia dependendo do tipo específico. Os tecidos com menor taxa de encolhimento são fibras sintéticas e tecidos mistos, enquanto os tecidos com maior taxa de encolhimento são algodão sintético, tecidos de lã sintética e fibras de viscose. A taxa de encolhimento de alguns tecidos é a seguinte: No. Tipo Encolhimento 1 Algodão 4%--10% 2 Fibra química 4%--8% 3 Algodão e poliéster 3,5%--5,5% 4 Pano branco natural 3% 5 Nanquim azul 3-4% 6 Poeline 3-4,5% 7 Estampa de algodão 3-3,5% 8 Sarja 4% 9 Jeans 10% 10 Algodão artificial 10% Razões que afetam a taxa de encolhimento: 1. Diferenças na densidade do tecido Diferentes densidades de tecido podem levar a taxas de encolhimento variadas. Têxteis com alta densidade de urdidura tendem a sofrer maior encolhimento na direção da urdidura, enquanto tecidos com maior densidade de trama tendem a sofrer maior encolhimento na direção da trama. 2. Diferenças nas matérias-primas dos tecidos Diferentes matérias-primas de tecido podem levar a taxas de encolhimento variadas. Em geral, materiais com alta absorção de umidade apresentam maior taxa de encolhimento, enquanto tecidos de fibra sintética com baixa absorção de umidade apresentam menor taxa de encolhimento. 3. Diferenças nos processos de produção de tecidos Os diferentes processos de produção de tecidos podem levar a diferentes taxas de encolhimento. Durante o processo de tecelagem e tingimento dos tecidos, as fibras precisam ser esticadas várias vezes e o tempo de processamento é longo. A taxa de encolhimento de tecidos com alta tensão é maior. 4. Diferenças nos processos de produção e processamento As diferenças nos processos de produção e processamento podem levar a taxas de encolhimento variadas. Como os tecidos são esticados pelas máquinas de produção durante os processos de tingimento, estampagem e acabamento, é gerada tensão no tecido. Porém, quando o tecido entra em contato com a água, a tensão é facilmente aliviada. Portanto, em processos de produção reais, a pré-encolhimento é geralmente usada para resolver esse problema. 5. Diferenças na estrutura do tecido Diferentes estruturas de tecido podem levar a taxas de encolhimento variadas. A estabilidade dos tecidos de malha é inferior à estabilidade dimensional dos tecidos. 6. Diferenças na espessura da contagem de fios dos tecidos As diferentes espessuras do fio do tecido podem levar a diferentes taxas de encolhimento. Geralmente, tecidos com fios mais grossos apresentam maior taxa de encolhimento. 7. Impacto do processo de lavagem e cuidado O processo de lavagem e cuidado pode afetar a taxa de encolhimento do tecido. Durante os processos de lavagem, secagem e passagem a ferro, cada etapa pode afetar o encolhimento do tecido. Normalmente, quanto mais elevada for a temperatura, pior será a estabilidade. Além disso, selecionar uma temperatura de engomar adequada com base na composição do tecido também pode melhorar seu encolhimento. 8. Diferenças na composição da fibra...
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O vento do outono está chegando e o verão está indo embora. O verão é uma estação fácil de suar. Depois de um bom suor, isso pode nos deixar felizes, mas, ao mesmo tempo, muitas pessoas ficam preocupadas. Depois de suar, as roupas são fáceis de desbotar. Na verdade, é provável que isso seja causado pela resistência não qualificada da cor de suas roupas à transpiração. Solidez da cor à transpiração Existem milhões de glândulas sudoríparas eficazes na pele humana, e a testa, as axilas, o peito, as costas e as palmas das mãos suam mais; portanto, roupas usadas com frequência no verão, como camisas, camisetas e outras roupas, desbotam seriamente nessas partes. Como todos sabemos, a composição do suor humano é complexa, cujo principal componente é o sal, que varia de pessoa para pessoa. O suor é ácido e alcalino. O contato de curto prazo dos têxteis com o suor pode ter pouco efeito na solidez da cor, mas o contato de longo prazo com a pele e o suor terá um impacto maior em alguns corantes. Roupas com solidez inqualificável do corante são fáceis de transferir corantes de têxteis para a pele humana através do suor, etc. As moléculas de corantes e íons de metais pesados podem ser absorvidos pelo corpo humano através da pele e colocar em risco a saúde. A solidez da cor à transpiração reflete a descoloração do próprio tecido e a coloração do tecido de revestimento sob a ação combinada de pressão e temperatura em diferentes soluções de teste contendo histidina. Como melhorar a solidez da cor à transpiração Melhorar a solidez da cor do tecido à transpiração: 1. A maneira mais importante é escolher corantes razoavelmente, especialmente corantes com alta taxa de fixação e boa estabilidade devem ser usados. 2. Formule e controle razoavelmente o processo de tingimento, fortaleça as condições de fixação e forme uma ligação covalente com alta estabilidade, para que o corante possa ser totalmente fixado. Por exemplo, ao tingir corantes com baixa reatividade, um catalisador pode ser usado, ou um agente de fixação apropriado pode ser usado, ou a cor pode ser fixada a uma temperatura relativamente alta. Recomendação da máquina AVENO : Testador de transpiração de tecido AC08 Entre em contato conosco agora! Departamento Comercial Tel: +86 15280858852 E-mail: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
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Roupa manchada durante a lavagem ou imersão? Acredito que todos estão familiarizados com essa situação, e muitas pessoas deveriam ter encontrado coisas tão embaraçosas. Isso se deve à lavagem mista de roupas escuras e claras, ao desbotamento das roupas escuras e ao tingimento das roupas claras, resultando em manchas nas roupas claras, ou no tingimento mútuo de cores escuras e claras em um peça de roupa após a lavagem. Em resposta a esse fenômeno, existe um nome profissional em têxteis: emenda e tingimento mútuo. Métodos de ensaio para testar o intertingimento de têxteis por emenda, nomeadamente o método de lavagem e o método de imersão. O método de lavagem A amostra é colocada na solução de lavagem especificada, agitada mecanicamente de acordo com a proporção de banho, tempo e temperatura especificados, depois lavada e seca, e a coloração da amostra de cor clara é avaliada com um cartão de coloração cinza ou um instrumento. O método de imersão A amostra é colocada na solução de lavagem especificada e, após o tratamento, é colocada entre duas placas planas com uma pressão especificada no dispositivo de teste. Após a limpeza e secagem, a coloração da amostra de cor clara é avaliada com escala de cinza para coloração de cor ou um instrumento. Preparação de amostra: 1. A amostra é uma peça de vestuário pronta. Corte um pedaço de tecido escuro e claro, 4×10cm, e costure-o ao longo do lado curto para formar uma amostra combinada. 2. Pese a amostra com aproximação de 0,01g. 3. Adicione detergente de acordo com o peso da amostra. A amostragem e a configuração da solução de sabão dos dois métodos são as mesmas, a única diferença é o equipamento de teste e os procedimentos operacionais. Instrumentos de teste O método de lavagem: Wash Color Fastness Tester O método de imersão: Forno de secagem de precisão Procedimento de operação O método de lavagem 1. Coloque a amostra e a solução de teste no recipiente 2. Coloque o recipiente na máquina, ajuste a temperatura para 40 graus e teste por 30 minutos. 3. Retire a amostra e lave-a com água corrente até que esteja limpa. O método de imersão 1. Coloque a amostra e a solução de teste no recipiente, pressione e mova de vez em quando para molhar completamente a amostra, retire a amostra e coloque-a no medidor de transpiração e aplique uma pressão de 5000g. 2. Coloque a amostra carregada no forno de secagem de precisão , a temperatura é de 37 graus, por 4 horas, retire a amostra combinada e lave-a com água corrente até que esteja limpa. A temperatura de teste do método de lavagem é 3°C superior à do método de imersão. Em termos de tempo de teste, o método de lavagem requer 30 minutos e o método de imersão é de 4H. Concluído o teste, após enxaguar o teste, é necessário absorver o excesso de água com papel de filtro e pendurá-lo para secar. As amostras testadas pelos dois métodos são avaliadas pela escala de cinza para coloração de cores. A partir dos resultados do teste, o nível de mancha do método de imersão é muito m...
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No processo de vestir e usar tecidos, ocorrerão diferentes graus de pilling. Então, como podemos reduzir o pilling de nossos tecidos? Processo de fiação Durante o processo de fiação, as fibras na área do triângulo de torção sofrem repetidas transferências internas e externas devido à força desigual, fazendo com que a extremidade da cabeça, a extremidade da cauda ou a parte do meio da maioria das fibras se projetem do corpo do fio, formando pilosidade. Para reduzir a pilosidade, a fábrica têxtil mistura o algodão de forma racional, otimiza o processo, adota tecnologia têxtil avançada de acordo com suas próprias condições e tenta controlar a ocorrência de pilosidade dentro de sua capacidade. Processo de tecelagem A estrutura organizacional das malhas tem grande influência no pilling, sendo que a organização apertada é menos propensa ao pilling do que a organização solta. Processo de tingimento e acabamento Singeing: Singeing é uma ótima maneira de reduzir a pilosidade e reduzir pilling. Ajuste de parâmetros técnicos: Depois que a tecnologia de tingimento e acabamento é determinada, parâmetros como o tempo da proporção do banho podem ser ajustados adequadamente, por exemplo, a proporção do banho pode ser aumentada adequadamente ou a curva técnica pode ser melhorada para encurtar o tempo. Uso de auxiliares: Agentes anti-pilling podem ser adicionados durante o processo de clareamento. O amaciante é adicionado durante o processo de tingimento para reduzir o atrito misto entre os fios e entre o tecido e a máquina de tingimento e, ao mesmo tempo, pode controlar o vazamento das fibras da extremidade do fio, reduzindo assim a chance de pilling. Método de apreensão da pilosidade: O método de apreensão da pilosidade é usar métodos mecânicos e físicos e químicos para fazer a pilosidade aderir firmemente à superfície do tecido, de modo a reduzir as penas e reduzir o pilling. Especificamente, o uso de auxiliares de resina ou adesivos químicos, através da laminação, faz com que a pilosidade se aloje e fixe na superfície do fio. Através dos métodos acima, o pilling pode ser melhorado até certo ponto. A redução do pilling é um projeto sistemático, e recomenda-se tomar medidas abrangentes no processo produtivo de produção de fibras, fiação, tecelagem, tingimento e acabamento. Relacionado com AVENO Testador de abrasão e pilling: Por favor clique: Abrasão e testador de pilling Entre em contato conosco agora! Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: vendas@avenotester.com Skype: vendas@avenotester.com Site: www.avenotester.com
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para a precisão dos dados experimentais e o funcionamento normal dos instrumentos experimentais, a manutenção diária dos instrumentos de laboratório é de grande importância. o laboratório deve formular um plano de manutenção razoável de acordo com as condições de uso dos diferentes instrumentos. Um plano de manutenção razoável pode melhorar a precisão e a funcionalidade dos equipamentos de teste de laboratório, reduzir a taxa de falhas, melhorar a taxa de uso e prolongar a vida útil do equipamento. os gerentes de equipamentos de laboratório devem estar familiarizados com o princípio de funcionamento de cada instrumento e entender a funcionalidade e o modo de trabalho de cada componente de cada instrumento e equipamento, para formular conteúdos de manutenção para os componentes funcionais do instrumento. em geral, os conteúdos de manutenção comuns são os seguintes: 1. verificar a aparência e operação dos componentes funcionais 2. limpeza 3. adicione óleo lubrificante, óleo antiferrugem, etc 4. substituir consumíveis/acessórios princípios gerais para selecionar intervalos e tempos de manutenção a manutenção do equipamento é destinada a todos os instrumentos do laboratório: 1. determinar a frequência do ciclo de acordo com o princípio de funcionamento do instrumento e a frequência de uso; 2. relaxar ou encurtar adequadamente o ciclo de manutenção de acordo com o ambiente hostil do equipamento; 3. cooperar com a inspeção periódica do equipamento. de um modo geral, a manutenção do equipamento deve ser organizada antes de cada inspeção periódica do equipamento para garantir que o equipamento esteja nas melhores condições durante a inspeção periódica. a manutenção de rotina de equipamentos gerais pode ser controlada cerca de duas vezes por ano. em circunstâncias especiais ou equipamentos especiais, a manutenção flexível deve ser realizada de acordo com a situação real específica: 1. o equipamento com substituição periódica de consumíveis deve agarrar com flexibilidade o ciclo de acordo com o ciclo de substituição específico; 2. para os equipamentos que trabalham em ambiente hostil inevitável, os tempos de manutenção devem ser aumentados adequadamente de acordo com a situação real sem afetar o teste; 3. recomenda-se providenciar uma manutenção antes que o equipamento seja verificado durante o período; 4. para equipamentos com alta frequência de uso, o número de manutenções deve ser aumentado adequadamente. manutenção de rotina de instrumentos comuns de teste de laboratório 1. Testador de pilling e snagging ICI limpe regularmente a superfície do forro de cortiça com uma pequena quantidade de metanol, limpe a caixa do rolo antes e depois do teste, verifique se o forro de cortiça cai e se há objetos pontiagudos na superfície, e regularmente limpe as partes expostas do eixo rotativo e rolamentos para evitar resíduos de fibras e resíduos de fios. no rolamento, a rotação da caixa de rolos está travada e a velocidade de rotação é anormal. após confirmar que não...
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fio: é o termo geral de fio e linha. e tem uma tira contínua forte, incluindo fios simples e cordões. fio simples: processado pelas fibras curtas, tornando as fibras curtas ou fios ao longo da direção axial e torcidos. fio dobrado: é feito de dois ou mais fios simples combinados e torcidos. sua resistência e resistência ao desgaste são melhores que a do fio simples. ao mesmo tempo, o fio dobrado também pode ser combinado e torcido em um certa maneira de obter fios compostos trançados . o que é torcer? se uma extremidade da tira é segurada,, a outra extremidade é girada, e o fio pode ser formado, que é chamado de torcido. para fibras curtas, a torção é o meio necessário para fazer a tira de fibra como um fio. geralmente é necessário condensar as fibras em uma tira fibrosa antes de torcer, e as fibras externas das fibras são extrudadas em a camada interna. assim, a tira é obtida na direção longitudinal das fibras. para fios e cordões de seda longos, torcidos podem formar uma estrutura apertada que não é facilmente danificada pela força lateral, e torcer também pode formar um fio variante e uma linha de fantasia. quantos da direção torcida e torcida não afetam apenas a sensação da mão e a aparência do tecido,, mas também afetam a qualidade intrínseca do tecido. depois que a tira é torcida, as fibras externas produzem um roll back helicoidal inclinado, a deformação de torção da fibra, a gaze é furada, e a forma estrutural e as propriedades físicas mecânicas do coletivo de fibra são alteradas. (como mostrado abaixo) quando há um ângulo de cerco, a fibra tem pressão centrípeta no fio. quanto maior o ângulo de cerco, maior a pressão centrípeta. devido à existência de pressão centrípeta, a fibra externa é extrudado para a camada interna, o que aumenta a compacidade do fio e o atrito entre as fibras, alterando assim a forma estrutural e as propriedades físicas e mecânicas do fio, que é a essência da torção do fio. avaliação da torção do fio: direção de torção / torção / coeficiente de torção / encolhimento por torção direção de torção: indica a direção de torção direção de torção refere-se à direção inclinada da fibra no fio simples ou o fio simples no cordão depois que o fio é torcido. ele é dividido em torção z e torção s. após a torção, a direção de torção do fio tende do canto inferior direito para o canto superior esquerdo, e a direção inclinada é consistente com o meio de "s", que é chamado de torção s ou torção suave; a direção da torção do fio tende do canto inferior esquerdo para o canto superior direito, e a direção da inclinação é consistente com o meio de "Z", que é chamado de torção Z ou torção para trás. geralmente, z-twist é usado para fios simples e s-twist é usado para fios de dobra. a direção de torção do fio de tela é expressa de acordo com a direção de torção sucessivamente torcida. por exemplo, a direção de torção do fio simples com torção Z, torção inicial com torção S e torção composta com torção Z é representada por zsz. a direção ...
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Avaliar de forma racional e objetiva a resistência do tecido para promover o desenvolvimento e produção de têxteis para promover ativamente o papel. Existem muitos métodos de teste para resistência ao Pilling de tecidos, principalmente simulados durante o dia a dia e processo real de desgaste e lavagem, devido ao atrito contínuo. diferentes mercados-alvo têm testes diferentes. Métodos, como padrões dos EUA, padrões europeus, padrões da China e padrões do cliente, geralmente selecionam métodos de teste apropriados com base na exportação, tipos de produtos ou compradores. Os métodos comumente usados incluem o método ICI Pilling Box, o método Martindale Pilling, o método Random Tumble, o método de junta elástica, o método Circular Locus Pilling. Deve-se notar que o teste de pilling não se limita apenas ao teste acima. e agora existem muitos requisitos do cliente para avaliar diretamente através do grampo do tecido após a lavagem, e o cliente opta por usar a amostra pós-lavagem. Vários métodos de teste de pilling para avaliar a resistência do tecido contra a promoção do desempenho de pilling. Método ICI Pilling Box O princípio do teste é de três peças de amostras quadradas que são dimensionadas por uma amostra quadrada de tamanhos da trama à trama, cada uma das quais é costurada em forma de tubular, e as faces frontais são colocadas separadamente no tubo de umidade de poliuretano. Dentro de uma caixa de cortiça, a câmara de teste é invertida pelo número de 3600 rotações por hora, e a amostra é retirada na caixa de classificação e o tecido é comparado ao tecido, e o primeiro nível é o pior. O 5º é o melhor, quando o resultado está entre os dois níveis adjacentes, avalio a metade. Os padrões de teste comuns incluem ISO 12945-1, GB / T 4802.3, IWS TM 152. Este método simula principalmente o próprio tecido com sua própria fricção ininterrupta e as ventoinhas do tecido e outras presas farmacêuticas. Este método de teste pode ser aplicado a todos os tipos de tecidos, mas o principal mercado interno ou de exportação para o mercado europeu está usando este método para testar o desempenho do pilling. Produtos relacionados com AVENO: Testador de Pilling e Snagging AG05 ICI Martindale Pilling m método O princípio do teste é tirar três pares de amostras circulares do tecido, que são carregadas nos dispositivos de fixação superior e inferior. Sob a leve pressão, a própria amostra se esfrega uma na outra e esfregada pelo Lissajous, após um certo número de revoluções, as amostras são comparadas com as amostras originais ou padrão da caixa de classificação, e o pior nível 1, nível 5 é o melhor, e quando os resultados são interpostos entre dois níveis adjacentes, pode ser avaliado como meio nível. Este método é aplicável a todos os tipos de tecidos, mas é mais aplicado a tecidos. Ele simula principalmente a condição de pilling após fricção frequente entre tecidos. Produtos relacionados com AVENO: AG04 Martindale testador de abrasão e pilling Turno Aleatório método ...
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O micropipeta É um instrumento de precisão usado para medir volumes de líquidos que variam de 0,1 µl a 10 ml. Serve como uma ferramenta essencial para coleta e transferência de amostras em experimentos biológicos, químicos e clínicos, e pode ser totalmente esterilizado.
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Testador de chupeta é usado para testar o risco de asfixia ou sufocamento causado por brinquedos de chupeta em crianças.
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Testador de abrasão linear é usado para avaliar a resistência ao desgaste, resistência a arranhões (arranhões únicos ou múltiplos) e transferência de cor (geralmente resistência à fricção ou à abrasão) de produtos, etc. Tanto o teste de abrasão a seco quanto o teste de abrasão a úmido podem ser realizados.
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O Lab Twister com balcão É usado para produzir pequenas amostras. As fibras soltas tingidas são torcidas em fios por esta máquina, que podem ser combinados ou usados para tecer folhas para avaliar o efeito do tingimento e outros indicadores. Este modelo possui um contador para completar a contagem.
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Testador de abrasão de fios é principalmente adequado para a determinação da resistência ao desgaste de materiais têxteis, como fios simples e fios dobrados.
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Mar 11, 2026AVÔ A AVEO presta homenagem a todas as mulheres extraordinárias da nossa equipe, clientes e parceiras. Hoje, a AVEO preparou presentes especiais para suas colaboradoras, desejando a todas as mulheres um feliz Dia da Mulher. Sua sabedoria, talento e força impulsionam nossa inovação, desenvolvimento e sucesso todos os dias. A AVENO agradece suas valiosas contribuições para o crescimento e o sucesso da empresa. Desejamos a você um Dia Internacional da Mulher feliz, cheio de confiança e maravilhas! AVEO TECHNOLOGY CO., LTD Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Mar 02, 2026Com a brisa quente da primavera e a renovação de todas as coisas, AVÔ Realizamos nossa cerimônia de reabertura para o Festival da Primavera em 24 de fevereiro de 2026. Todas as equipes retornaram aos seus postos e retomaram integralmente a produção, o processamento de pedidos, a entrega e o suporte pós-venda. Pedimos desculpas por qualquer inconveniente causado durante o período de festas. Uma nova jornada começou. Guiada pela ambição e pelo espírito empreendedor, a AVENO buscará um crescimento constante, inovação contínua e melhor desempenho no Ano do Cavalo, trabalhando em conjunto com parceiros para alcançar novas conquistas. AVEO TECHNOLOGY CO., LTD Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Feb 20, 2026Ao nos despedirmos do ano velho e darmos as boas-vindas ao novo, celebrando o Ano Novo Lunar, todos nós da [nome da empresa] AVÔ Estendemos nossas mais sinceras bênçãos aos nossos valiosos clientes e parceiros que nos apoiaram ao longo dos anos. Agradecemos a sua confiança e apoio à AVENÇA ao longo do último ano. No novo ano, continuaremos a honrar as nossas aspirações originais e a retribuir cada gesto de apoio e confiança com serviços e produtos ainda melhores. Desejamos a você um próspero Ano do Cavalo, negócios prósperos e muita saúde para sua família. AVEO TECHNOLOGY CO., LTD Fevereiro de 2026 Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
Feb 16, 2026Prezados clientes e amigos: Olá! O feriado do Festival da Primavera de 2026 está se aproximando. Nossa empresa estará fechada a partir de [data a ser inserida]. 17 a 23 de fevereiro , retomando as operações normais em 24 de fevereiro . Durante o feriado, não hesite em nos contatar para qualquer assunto urgente. A equipe da Aveno estará de plantão para atendê-lo(a). Pedimos desculpas por qualquer inconveniente que isso possa causar. Desejamos a você um Feliz Ano Novo Chinês e um próspero Ano do Cavalo! AVEO TECHNOLOGY CO., LTD 16 de fevereiro de 2026
Jan 02, 2026Prezados Parceiros: Feliz Ano Novo! Por ocasião do próximo Dia de Ano Novo, AVÔ Estendemos nossas sinceras saudações e votos de felicidades para você! O calendário de feriados de Ano Novo da AVEO para 2026 é o seguinte: O feriado será de 1º a 3 de janeiro , 2026, um total de 3 dias. As operações normais serão retomadas em 4 de janeiro de 2026 (domingo). Pedimos desculpas por qualquer inconveniente causado pelo feriado! Agradecemos sinceramente a sua contínua confiança e apoio. Aguardamos com expectativa a oportunidade de trabalhar consigo no próximo ano para alcançarmos ainda mais sucesso! AVEO TECHNOLOGY CO., LIMITADA
Oct 06, 2025Por ocasião do Festival do Meio Outono, época que simboliza reunião e felicidade, AVÔ A AVEO expressa seus mais sinceros agradecimentos a todos os seus dedicados funcionários e apoiadores de longa data. Agradecemos a cada um deles por sua dedicação e somos gratos pela confiança e apoio que recebemos de nossos clientes, permitindo-nos continuar juntos nesta jornada. Que todos desfrutem de um feliz Festival do Meio Outono, reencontrem suas famílias e que suas vidas sejam tão brilhantes e plenas quanto a lua do Meio Outono! AVEO TECHNOLOGY CO., LIMITADA Telefone do Departamento de Vendas: + 86 15280858852 E-mail: sales@avenotester.com Skype: sales@avenotester.com Web: www.avenotester.com
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